Aliuminio ekstruzija yra pagrindinis procesas, kuriuo aliuminio ruošiniai formuojami į įvairaus skerspjūvio profilius-suspaudimo būdu, be to, tai yra pagrindinis architektūrinių ir pramoninių aliuminio profilių gamybos etapas. Visas procesas yra griežtai kontroliuojamas temperatūros, slėgio ir tikslumo. Nuo neapdoroto ruošinio iki galutinio gaminio atliekamos kelios standartizuotos operacijos, kad galiausiai būtų tiekiami tikslių matmenų ir stabilaus veikimo aliuminio profilio gaminiai.
1. Ruošinio ruošimas: nuo luito iki homogenizuoto ruošinio
6000 serijos aliuminio lydiniai yra pagrindinis ekstruzijos ruošinių pasirinkimas. Pirminio aliuminio luitai ir perdirbtas aliuminis išlydomi ir nustatytomis proporcijomis išliejami į ilgus liejamus rąstus, o paskui supjaustomi į fiksuoto ilgio ruošinius pagal gamybos reikalavimus.
Po liejimo ruošiniai yra homogenizuojami terminiu būdu, kad ištirptų mažai -lydančios eutektinės fazės, sumažėtų kompozicijos segregacija, pagerėtų tolesnis ekstrudavimas ir sumažintas štampo susidėvėjimas. Prieš įkraunant į krosnį, ruošiniai tikrinami ultragarsiniu neardomuoju bandymu, siekiant pašalinti vidinius defektus, tokius kaip poringumas ir įtrūkimai, taip užtikrinant formavimo kokybę.
2. Šildymas ir išspaudimas: tikslus temperatūros ir slėgio valdymas
Šildymas yra svarbiausias išankstinis{0}}ekstruzijos formavimo etapas. Ruošinys turi būti įkaitintas iki plastinės būsenos 450–500 laipsnių; bet koks temperatūros nuokrypis tiesiogiai veikia formavimo rezultatus ir paviršiaus kokybę. Per žema temperatūra padidina atsparumą išspaudimui ir sukelia paviršiaus plyšimą, o per aukšta temperatūra sukelia defektus, tokius kaip deginimas ir pūslių susidarymas.
Įkaitintas ruošinys tiekiamas į ekstruzijos preso talpyklą, kur hidraulinis cilindras taiko aukštą slėgį, kad aliuminio lydinys išstumtų per tinkintą -sukurtą štampą ir suformuotų ekstruzijos formą. Štampas pagamintas iš karšto -darbo įrankių plieno H13, ertmės apdirbimo tikslumas reguliuojamas ±0,03 mm; sudėtingiems skerspjūviams-reikia optimizuoto dizaino, palaikomo metalo-srauto modeliavimo. Ekstruzijos greitis koreguojamas pagal skerspjūvio sudėtingumą-paprastos atkarpos gali siekti 5–15 m/min., o netaisyklingose atkarpose reikia sumažinti greitį, kad būtų galima kontroliuoti formavimo tikslumą.
3. Aušinimas ir tiesinimas: formos nustatymas ir matmenų tikslumo kalibravimas
Išėjus iš štampo, profilis yra maždaug 300–400 laipsnių temperatūros ir turi būti greitai atvėsinamas aušinant oru arba gesinant purškiamuoju būdu, kad stabilizuotų vidinę mikrostruktūrą ir užfiksuotų skerspjūvio matmenis.
Aušinami profiliai gali šiek tiek sulinkti arba susisukti ir turi būti praleidžiami per tempimo tiesinimo mašiną, kad būtų pakoreguota geometrija, sumažinta dalis ekstruzijos liekamojo įtempio ir išlaikytas tiesumas nurodytame diapazone. Po ištiesinimo profiliai perpjaunami-supjaustomi iki fiksuoto ilgio, pašalinamos priekinės ir galinės dalies atraižos, o baigtos dalys surūšiuojamos ir sukraunamos.
4. Senėjimas: pagrindinė mechaninių savybių kontrolė
Senėjimo apdorojimas yra pagrindinis aliuminio profilių mechaninių savybių pagerinimo procesas. Laikant žemą{1}}temperatūrą, stiprinimo fazės nusodinamos, kad padidėtų kietumas ir atsparumas tempimui.
Dažniausiai naudojami temperamentai skirstomi į T5 ir T6. T5 yra tiesioginis dirbtinis sendinimas po aušinimo internetu, esant 175±5 laipsnių 6–8 valandoms, ir tinka standartiniams 6063 architektūriniams profiliams. T6 reikia apdoroti tirpalu 520–530 laipsnių temperatūroje, po to gesinti vandeniu, tada brandinti 175±5 laipsnių temperatūroje 8 valandas; jis pasižymi didesniu stiprumu ir tinka pramoniniams profiliams, kuriems keliami dideli{15}}apkrovos reikalavimai. Senėjimo krosnies temperatūros nuokrypis turi būti kontroliuojamas ±5 laipsnių ribose, kad būtų išvengta sub-senėjimo ar per-senėjimo, dėl kurių savybės neatitiktų standarto.
5. Apdaila ir patikra: kokybės kontrolė prieš pristatymą
Po sendinimo profiliai pereina į apdailos stadiją-pašalinamos paviršiaus atbrailos, pakoreguojami galiniai paviršiai ir pagal poreikį atliekamas paviršiaus apdorojimas.
Prieš pristatymą atliekama kelių matmenų patikra: matmenų tikslumas tikrina skerspjūvio leistinus nuokrypius, mechaninių savybių bandymai patvirtina stiprumą ir kietumą (6063-T5 tempiamasis stipris didesnis arba lygus 160 MPa; 6063-T6 tempiamasis stipris didesnis arba lygus 20 ir 5 MPa). deformacija. Kvalifikuoti gatavi gaminiai supakuojami pagal specifikacijas, aiškiai pažymėta lydinio rūšimi, temperamentu ir matmenimis, ir galiausiai pristatomi naudoti.
Aliuminio ekstruzijos proceso kokybė priklauso nuo visiško -proceso parametrų valdymo-kiekvienos operacijos tikslumas turi įtakos galutinio produkto veikimui ir išvaizdai. Visiškai parametrų-valdomas ekstruzijos procesas yra aliuminio profilių gaminių nuoseklumo ir patikimumo užtikrinimo pagrindas.